Графітові стрижні

Графітові стрижні SIKAIDA використовують високоякісний графіт як сировину та вдосконалену технологію гарячого пресування для створення виробів із високою точністю розмірів і відмінною чистотою, зберігаючи стабільну продуктивність навіть у екстремальних середовищах, таких як високі температури та сильна корозія. Продукти мають відмінні фізико-хімічні властивості, однорідну мікроструктуру, гладку бездефектну поверхню. Розмір, чистоту та щільність можна регулювати відповідно до потреб клієнта. Ми можемо виготовляти стандартні розміри або налаштовувати відповідно до креслень, щоб відповідати точним вимогам різних промислових сценаріїв.

Технічні характеристики продукту

Ключові технічні індикатори

Особливості продукту

Графітові стрижні SIKAIDA з їх чудовою продуктивністю стали ідеальним вибором для багатьох галузей промисловості. Наша фабрика має комплексну систему контролю якості, і наша продукція відповідає вітчизняним галузевим стандартам і міжнародним передовим рівням, заслуживши довіру клієнтів у всьому світі.

Сфери застосування

1. Електротехнічна та електронна промисловість: використовується в щітках, струмопровідних листах, нагрівальних елементах тощо, забезпечуючи відмінну провідність і зносостійкість.

2. Металургійна промисловість: використовується для провідних, теплопровідних і корозійно-стійких компонентів у високотемпературних середовищах, таких як виробництво сталі та чавуну.

3. Хімічне обладнання: використовується в реакторах, теплообмінниках, насосах та іншому обладнанні, що потребує провідних, теплопровідних і корозійностійких компонентів.

4. Нова енергетика: підходить для паливних елементів, сонячних водонагрівачів, обладнання для зберігання енергії та інших нових енергетичних продуктів.

5. Скляна промисловість: використовується для електропровідних, теплопровідних і стійких до корозії компонентів у склоплавильних печах.

6. Напівпровідникова промисловість: використовується як нагрівальні та теплопровідні елементи в такому обладнанні, як монокристалічні печі та дифузійні печі.

Основні переваги

1. Надзвичайно висока чистота: чистота графітової сировини ≥99,5%, що забезпечує чудову електро- та теплопровідність і хімічну стабільність.

2. Чудова механічна міцність: процес гарячого пресування створює однорідну мікроструктуру з міцністю на стиск ≥40 МПа, здатну витримувати суворі промислові умови.

3. Відмінна електро- та теплопровідність: питомий опір ≤10 мкОм·м, теплопровідність ≥150 Вт/м·К, підходить для сценаріїв високоефективної передачі енергії.

4. Широкий діапазон робочих температур: зазвичай працює від -200°C до +450°C, підходить для екстремально високих і низьких температур.

5. Відмінна хімічна стабільність: Антиоксидантна та стійка до корозії, може стабільно працювати протягом тривалого часу в різних хімічних середовищах, зменшуючи витрати на заміну.

6. Індивідуальне виробництво: продукти різного розміру, чистоти та показників ефективності можна налаштувати відповідно до потреб клієнта.

Технічні можливості та можливості доставки

1. Матеріальна система

SIKAIDA фокусується на виробництві високоякісних графітових матеріалів. Основна продукція включає: графітові стрижні високої чистоти (99,5%-99,9%), графітові стрижні високої щільності (2,0-2,2 г/см³), провідні графітові стрижні (питомий опір ≤5 мкОм·м) і теплопровідні графітові стрижні (теплопровідність ≥200 Вт/м·К).

2. Процеси обробки поверхні

- Механічна обробка: обробка на токарному та фрезерному верстаті з ЧПУ, що забезпечує точні розміри та стабільну якість.

- Полірування: шорсткість поверхні Ra≤0,8 мкм, гладка поверхня без дефектів.

- Покриття: антиокислювальні, ізоляційні та інші покриття доступні для задоволення конкретних вимог застосування.

3. Стандарти точності

- Допуск: ±0,1 мм (регулюється до ±0,05 мм)

- Шорсткість поверхні: Ra≤0,8 мкм

- Концентричність: ≤0,05 мм

- Прямолінійність: ≤0,1 мм/м

4. Можливість доставки

- Доставка зразків: 7-15 днів

- Масове виробництво: 15-30 днів

- Мінімальна кількість замовлення: залежить від технічних характеристик продукту

- Стандарти якості: ISO9001:2015, SGS RoHS, сертифікат REACH

FAQ

Q1: Які основні показники роботи графітових стрижнів?

A1: Основні показники продуктивності графітових стрижнів включають чистоту (зазвичай ≥99,5%), щільність (1,7-2,2 г/см³), питомий опір (≤10 мкОм·м), теплопровідність (≥150 Вт/м·K) і міцність на стиск (≥40 МПа).

Q2: Чи можете ви надати індивідуальні вироби з графітового стрижня?

A2: Так, ми можемо виготовляти графітові стрижні різних розмірів, чистоти та показників ефективності відповідно до конкретних потреб клієнтів. Клієнти повинні надати детальні технічні вимоги або креслення.

Q3: Який діапазон робочих температур графітових стрижнів?

A3: Наші графітові стрижні нормально працюють у діапазоні температур від -200°C до +450°C, а спеціальні специфікації можна розширити до навіть вищих температурних діапазонів.

Q4: Який час доставки продукту та мінімальна кількість замовлення?

A4: Час доставки зразка становить 7-15 днів, а час масового виробництва - 15-30 днів. Мінімальна кількість замовлення залежить від технічних характеристик продукту та конкретних вимог, як правило, не менше 50 кг.

Q5: Чи надаєте ви сертифікати якості та звіти про випробування?

A5: Так, ми надаємо сертифікацію системи якості ISO9001:2015, а також SGS RoHS, REACH та інші сертифікати відповідності, а також надаємо детальні звіти про випробування якості разом із товарами.