Просочені графітові кільця

Просочені графітові кільця SIKAIDA є продуктом для ущільнення сердечника, незалежно розробленим і виготовленим компанією. Високоякісна графітова матриця просочується під вакуумом рідким просочувальним агентом (фенольною смолою, епоксидною смолою, фурановою смолою або розплавленими металами, такими як сурма або свинець), що дозволяє просочувальному агенту повністю заповнити відкриті пори графіту. Цей процес оптимізує фізико-механічні властивості графіту, зберігаючи його властиві переваги, що робить його ідеальним ущільнювальним матеріалом для важких умов роботи в таких галузях, як нафтова, хімічна та машинобудівна.

Як провідний виробник у Китаї, SIKAIDA, з його суворим контролем якості та зрілими виробничими можливостями, прагне надавати надійні та індивідуальні просочені графітові кільця для різних галузей промисловості, ставши надійним постачальником для клієнтів у всьому світі. Наша фабрика оснащена передовими виробничими лініями для забезпечення стабільної якості продукції.

Процес і вибір матеріалу

1. Процес імпрегнування

Просочені графітові кільця використовують передовий процес вакуумного просочення, що включає чотири основні етапи: попередня обробка основи, вакуумне просочення, затвердіння та подальша обробка. Після очищення та обробки графітової підкладки, просочувальний агент вводять у вакуумне середовище нижче 0,1 Па і витримують при цій температурі протягом 30-60 хвилин, щоб забезпечити проникнення. Після затвердіння та точної механічної обробки остаточні вимоги до продуктивності задовольняються.

2. Опції матеріалів

- Просочення смолою: фенольна смола (кислотостійка, висока економічна ефективність), епоксидна смола (лугостійка та зносостійка), фуранова смола (чудова загальна стійкість до кислот та лугів).

- Просочення металу: графіт, просочений сурмою (зазвичай використовується у високотемпературних масляних насосах), графіт, просочений міддю (покращує електро- та теплопровідність), підходить для спеціальних умов експлуатації.

3. Обробка поверхні та толерантність

Просочені графітові кільця пропонують вибір обробки поверхні, включаючи точну механічну обробку (шорсткість Ra ≤ 0,8 мкм), полірування (дзеркальне покриття) і покриття; допуски на розміри ±0,2 мкм, паралельність торцевої поверхні ≤0,02 мм, підходить для різних систем ущільнення.

Технічні характеристики продукту

Ключові характеристики

1. Відмінні характеристики ущільнення: процес просочення майже повністю закриває відкриті пори графіту, що призводить до майже нульової проникності, ефективно запобігаючи витоку середовища та забезпечуючи надійну роботу системи ущільнення.

2. Чудова механічна міцність: порівняно зі звичайним графітом міцність на вигин і стиск збільшена більш ніж на 30%, а зносостійкість покращена в 2-3 рази, що підходить для умов високого навантаження та високої лінійної швидкості.

3. Сильна стійкість до корозії: залежно від засобу для просочування, він стійкий до сильних кислот, сильних лугів, сольових розчинів та органічних розчинників, підходить для екстремальних корозійних середовищ.

4. Стабільна теплова продуктивність: зберігає стабільну продуктивність у діапазоні температур від -200 ℃ до 450 ℃, демонструючи низький коефіцієнт теплового розширення та стійкість до теплового удару, що робить його придатним для умов експлуатації при високій температурі.

5. Самозмащення та низьке тертя: зберігає властивості самозмащення, притаманні графіту, що призводить до низького коефіцієнта тертя та мінімального зносу. Він може нормально працювати в умовах сухого тертя без мастила.

Сфери застосування

Охоплює різні галузі, включаючи механічні ущільнення (високошвидкісні відцентрові насоси, компресори, реактори тощо), нафтохімію (транспортування сирої нафти, нафтопереробне обладнання тощо), виробництво електроенергії (живильні насоси для котлів, установки десульфурації тощо), аерокосмічну промисловість (паливні системи двигунів, гідравлічні системи тощо), морське машинобудування (ущільнення валів суден, обладнання морських платформ тощо), а також харчову та фармацевтичні препарати (технологічне обладнання, біореактори тощо).

Основні переваги SIKAIDA

1. Надійна герметизація: вакуумне просочення забезпечує нульове проникнення, а рівень витоку набагато нижчий за галузеві стандарти;

2. Висока міцність і тривалий термін служби: міцність на вигин ≥30 МПа, міцність на стиск ≥60 МПа, термін служби в 3-5 разів перевищує термін служби звичайних графітових кілець у важких умовах;

3. Широка адаптивність: стійкість до корозії та температури, настроювані матеріали просочення, розміри та продуктивність;

4. Гарантована якість: сертифіковано ISO9001:2015, відповідає стандартам JB/T 8872, а також екологічним вимогам RoHS і REACH;

5. Висока економічна ефективність: зниження вартості більш ніж на 30% порівняно з такими матеріалами, як тверді сплави та кераміка.

FAQ

Q1: Які основні переваги кільця з просоченим графітом порівняно зі звичайними кільцями з графіту?

A1: Чудова герметичність, механічна міцність на 30%, підвищена зносостійкість у 2-3 рази, стійкість до корозії та шорсткість поверхні нижче Ra 0,8 мкм.

Q2: Як вибрати відповідний тип просочувального агента?

A2: Виберіть відповідно до умов експлуатації: Фенольна смола підходить для сильних кислот (висока економічна ефективність); епоксидна смола підходить для сильних лугів і органічних розчинників (висока міцність); фуранова смола підходить для складних середовищ з високою стійкістю до кислот і лугів; Просочення металу підходить для електропровідних, теплопровідних і високозносостійких застосувань. З питань, будь ласка, зверніться до нашої технічної команди.

Q3: Який робочий температурний діапазон просочених графітових кілець?

A3: Фенольна смола: від -50 ℃ до 200 ℃; Епоксидна смола: від -50 ℃ до 250 ℃; Фуранова смола: від -100 ℃ до 300 ℃; Просочення металу: до 450 ℃, застосування при високій температурі доступне за запитом.

Q4: Як правильно встановити просочені графітові кільця?

A4: Переконайтеся, що поверхня ущільнення чиста та рівна. Використовуйте спеціалізовані інструменти для монтажу, застосовуйте рівномірний тиск, враховуйте зазори теплового розширення при високих температурах і дозволяйте спочатку обкатувати сухим тертям. Щоб дізнатися більше, зверніться до технічної інструкції або зверніться до служби підтримки.

Q5: Які стандарти якості продукту та сертифікати?

A5: Відповідає стандартам JB/T 8872 і ISO 3587:2019, сертифіковано ISO9001:2015 і відповідає екологічним вимогам RoHS і REACH. Можливе надання відповідних матеріалів та сертифікатів якості.

Q6: Чи можете ви надати індивідуальні продукти та послуги?

A6: доступні індивідуальні матеріали для просочування, специфікації та обробка поверхні. Надається технічна підтримка, випробування зразків і дрібносерійне пробне виробництво. Будь ласка, зверніться до свого торгового представника для отримання деталей.

Q7: Які способи пакування та доставки продуктів?

A7: Внутрішня упаковка є вологостійкою/нержавіючої. Зовнішня упаковка - це індивідуальні картонні/дерев'яні коробки. Доступні наземні, морські та авіаперевезення. Спеціальна упаковка може бути обговорена. Відстеження здійснюється після відправлення.

Q8: Який гарантійний термін і політика післяпродажного обслуговування?

A8: 12-місячна гарантія (з дати відправлення), що покриває дефекти якості за нормального використання. Надається технічне керівництво та підтримка клієнтів. Спеціальні умови гарантії можуть бути узгоджені в договорі.