Форми для спікання

Форми для спікання SIKAIDA — це стрижневий інструмент для високотемпературного пресування та спікання порошку. Вони виготовлені з швидкорізальної сталі (HSS), цементованого карбіду (серія YG/YW) і жаростійких сплавів, а також оброблені за допомогою прецизійних методів ЧПУ та електроерозійної обробки. Вони пропонують такі переваги, як висока твердість, зносостійкість і термостійкість, високотемпературна стабільність розмірів, тривалий термін служби та висока повторюваність.

Технічні характеристики

Матеріальна система

Обробка поверхні

Відомості про продукт і застосування

Форми для спікання SIKAIDA сумісні з різними процесами спікання порошкової металургії та кераміки, покриваючи металеві порошки (на основі заліза, міді тощо) та вдосконалені керамічні матеріали (оксид алюмінію, оксид цирконію тощо). Діапазон робочих температур 1200-1600 ℃. Спеціально оброблена порожнина забезпечує низьке тертя та чудову ефективність виймання. Модульна конструкція пропонує три структури: інтегральну, модульну та змінну.

Сфери застосування

Форми для спікання широко використовуються для формування та спікання деталей порошкової металургії, цементованого карбіду, вдосконаленої кераміки, магнітних матеріалів, електронних компонентів і нових енергетичних матеріалів.

Основні переваги

Форми для спікання SIKAIDA мають ключові переваги: ​​висока точність (допуск на порожнину в межах ±0,02 мм), сильна термостійкість (стабільна робота при 1600 ℃), довгий термін служби (5000-50000 циклів), чудова продуктивність виймання, можливість налаштування (підходить для складних форм) і висока ефективність (підходить для автоматизованого масового виробництва).

Технічні стандарти

Дотримуючись суворих технічних стандартів: точність розмірів ±0,02/-0,05 мм, шорсткість поверхні Ra≤0,4 мкм, твердість поверхні HRC 48-52, робоча температура від кімнатної температури до 1600 ℃, підтримка кількох форматів малюнків і відповідність ISO9001: 2015 та іншим системам якості.

Доставка та обслуговування

Термін доставки зразків прес-форм для спікання становить 4-7 тижнів, а час доставки оптом обговорюється. Ми надаємо комплексну технічну підтримку та гарантію якості для вирішення проблем клієнтів.

Часті запитання

Q1: Які матеріали зазвичай використовують у прес-формах для спікання?

A1: Ми пропонуємо різні варіанти матеріалів залежно від застосування, включаючи швидкорізальну сталь (помірна вартість), цементований карбід (висока зносостійкість) і високотемпературні сплави (стійкість до надвисокої температури). Вибір матеріалу в основному базується на таких факторах, як робоча температура, обсяг продукту, вимоги до точності та бюджет витрат.

Q2: Чи можете ви надати індивідуальні рішення для дизайну прес-форм?

A2: Так. Ми можемо надати комплексні індивідуальні послуги з проектування прес-форм на основі ваших конкретних потреб, таких як форма продукту, обсяг виробництва, вимоги до точності та робоча температура. Ми маємо великий досвід і технічну команду, здатну запропонувати оптимальні рішення для різних складних сценаріїв застосування.

Q3: Який термін служби прес-форм для спікання?

A3: Термін служби прес-форм в основному залежить від вибору матеріалу, умов роботи та використання. За нормальних умов використання та обслуговування наші прес-форми можуть працювати від 5 000 до 50 000 циклів. Ми прагнемо надати клієнтам найдовший термін служби та найкращі економічні вигоди шляхом оптимізації вибору матеріалів, структурного дизайну та процесів обробки поверхні.

Q4: Які формати малюнків підтримуються?

A4: ми підтримуємо кілька форматів малюнків, включаючи STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) і PDF. Ми також можемо виконати зворотне проектування та виробництво на основі зразків.

Q5: Що таке цикл доставки?

A5: Цикл доставки зразка зазвичай становить 4-7 тижнів. Цикл доставки для масового виробництва буде скоригований відповідно до розміру та складності замовлення. У нас є повна система управління виробництвом, яка дозволяє нам максимально скоротити цикл доставки, забезпечуючи при цьому якість.