Прес-форма для лиття кузова переднього бампера автомобіля

Прес-форма для лиття кузова переднього бампера автомобіля є основним обладнанням для зовнішніх деталей автомобіля, яке використовується для виготовлення компонентів переднього захисту для транспортних засобів. Він еволюціонував від металевих штампованих деталей до легких пластикових деталей. Прес-форми SIKAIDA об’єднують передовий дизайн і виробничі можливості з суворим контролем якості протягом усього заводського процесу, що забезпечує стабільність і довговічність продукції.

Деталі продукту

1. Структура та функції продукту

Ця прес-форма для лиття кузова переднього бампера автомобіля використовується для виготовлення кришки переднього бампера. Пластиковий бампер складається із зовнішньої панелі, амортизаційного матеріалу та сталевої поперечини. Він доступний у двох типах лінії розділення: зовнішній роздільник (видима лінія розділення) і внутрішній роздільник (прихована лінія розділення, підходить для автомобілів середнього та високого класу). Основні функції включають захист від зіткнення, встановлення компонентів, вентиляцію, оздоблення та захист пішоходів.

2. Застосування матеріалу

Для бампера використовується система PP+EPDM+TD20 з PP як основним матеріалом, EPDM підвищує еластичність і TD20 посилює жорсткість. Матеріали легкі, ударостійкі, атмосферостійкі, прості в обробці, економічні та придатні для переробки, відповідають вимогам виробництва та захисту навколишнього середовища.

3. Технічні характеристики продукту та точність

Типові розміри прес-форми для лиття кузова переднього бампера автомобіля становлять приблизно 2000 мм × 800 мм × 700 мм із середньою товщиною стінки 3,0 мм і вагою 4-5 кг. Точність розмірів становить ±0,05 мм, обробка поверхні Ra≤0,4 мкм, монтажний зазор 0,5-1 мм, різниця висоти внутрішньої лінії розділення ≤0,05 мм.

Особливості продукту та застосування

1. Особливості будови форми 

Прес-форма для лиття кузова переднього бампера автомобіля має інтегровану конструкцію рухомої та нерухомої форми. Основа прес-форми виготовлена ​​з матеріалу QT500, а порожнина/ядро виготовлено зі сталі P20 або 718. Поверхня розділення оптимізована, а внутрішню лінію розділення можна приховати. Оснащений багатоточковою системою гарячого каналу, комбінованою системою охолодження, системою ежекторного блоку та стабільним механізмом витягування сердечника, він збалансовує продуктивність і легкість обробки.

2. Переваги застосування

Інжекційна форма для кузова переднього бампера автомобіля відповідає стандартам GB17354-1998, захищаючи транспортні засоби під час зіткнень на низькій швидкості; він більш ніж на 40% легший за металеві бампери, покращуючи економію палива; він пропонує високу свободу проектування, міцну функціональну інтеграцію, чудову стійкість до погодних умов і тривалий термін служби.

3. Типове застосування

Широко використовується в різних пасажирських транспортних засобах: економічні автомобілі віддають перевагу вартості, використовуючи зовнішні розділові лінії та матеріали PP+EPDM+T15; автомобілі середнього та високого класу віддають перевагу естетиці, використовуючи внутрішні розділові лінії та матеріали PP+EPDM+TD20; нові енергетичні транспортні засоби віддають перевагу легким і інтелектуальним функціям; Позашляховики та MPV надають пріоритет аеродинаміці та позашляховим можливостям.

Виробничий процес

1. Дизайн прес-форми

Завдяки аналізу структури виробу та оптимізації симуляції потоку прес-форми MOLDFLOW виконується детальне проектування основних механізмів, таких як розділові лінії, литник і охолодження, щоб забезпечити науковий дизайн.

2. Виробництво прес-форм

Використовується основа прес-форми QT500 і матеріали порожнини/серцевини P20/718H. Точна механічна обробка, термічна обробка азотуванням і полірування дзеркала забезпечують якість форми.

3. Лиття під тиском

Матеріали сушать при 80-100 ℃ протягом 2-4 годин, потім формують під тиском відповідно до специфікацій (цикл формування 10-15 секунд). Після формування виконується зняття воріт, перевірка та пакування з обробкою поверхні за необхідності.

4. Контроль якості

Повний технологічний контроль якості гарантує, що зовнішній вигляд продукту без дефектів, розміри відповідають кресленням, а продуктивність відповідає стандартам, пройшовши численні тести на ефективність.

Тенденції розвитку:

1. Технологія матеріалів

Матеріали лиття під тиском для кузова переднього бампера автомобіля розвиваються в напрямку полегшення (композитні матеріали), високої продуктивності, екологічності (придатні для переробки) та інтелекту (розумні матеріали) для підтримки розумного водіння.

2. Технологія цвілі

Широке впровадження ліній внутрішнього розділення, багатоточкових гарячих каналів і технологій конформного охолодження покращує автоматизацію та інтелектуальність форм, скорочуючи цикли та підвищуючи ефективність.

3. Галузеві тенденції

Галузеві попити зростають, промислова концентрація зростає, цифрова трансформація поглиблюється, а технології поширюються на такі галузі, як робототехніка.